不銹鋼鑄件的模料種類及性能要求
信息來源：www.zaido.cn 發(fā)布時間：2023.04.06
不銹鋼鑄件尺寸精密度高，表面光滑，輪廓清晰。這些有點是由于不銹鋼鑄件工藝在造型過程中可消除大部分變形因素。
1）由于鑄件是在砂型固化后再起模，這樣就減少了松動和起模時碰撞而引起的變形了；
2）另外在鑄造的過程中不需要修型，可減少因修型引起的變形問題；
3）模型不用烘烤，減少因烘烤引起的鑄造變形問題；
4）鑄型強度高、表面穩(wěn)定性好、所以芯頭間隙小、分型負數(shù)小，減少下芯、賠模過程中的破損和變形，有效提高配模的精度；
5）鑄型硬度高，熱穩(wěn)定性好，可有效解決型壁退讓、遷移現(xiàn)場，減少鑄型的熱沖擊變形；
有些廠家是使用不銹鋼鑄件來加工產(chǎn)品的，都是只需要少量加工或者不再加工就可以符合產(chǎn)品尺寸要求的成型技術(shù)，按照不同的方式也會分為不同的工藝。
不銹鋼鑄件管件廠家來為你介紹按照成形溫度的劃分：
1、熱鍛工藝，能夠在結(jié)晶溫度以上來進行不銹鋼鑄件，當變形溫度高時，不銹鋼鑄件材料的變形抗力會低，但是塑性會好，大多數(shù)都是用來加工形狀復(fù)雜的產(chǎn)品，例如托輪。
2、冷鍛工藝，在室溫狀態(tài)下進行不銹鋼鑄件的工藝，室溫成型能夠有效避免熱脹冷縮帶來的尺寸誤差，精度相對來說比較好控制，鍛件的表面不會出現(xiàn)氧化或燒損等等。
3、溫鍛工藝，能夠?qū)⒔饘偌訜岬浇Y(jié)晶溫度之下就能進行不銹鋼鑄件的技術(shù)，可降低設(shè)備與模具的載荷量，提高金屬的塑性以及流動性，不用退火。
4、復(fù)合鍛工藝，是將冷、溫、熱鍛工藝組合完成的一種不銹鋼鑄件工藝，同時能夠發(fā)揮冷、溫、熱鍛的優(yōu)點，也能夠避免其的缺點。
1）由于鑄件是在砂型固化后再起模，這樣就減少了松動和起模時碰撞而引起的變形了；
2）另外在鑄造的過程中不需要修型，可減少因修型引起的變形問題；
3）模型不用烘烤，減少因烘烤引起的鑄造變形問題；
4）鑄型強度高、表面穩(wěn)定性好、所以芯頭間隙小、分型負數(shù)小，減少下芯、賠模過程中的破損和變形，有效提高配模的精度；
5）鑄型硬度高，熱穩(wěn)定性好，可有效解決型壁退讓、遷移現(xiàn)場，減少鑄型的熱沖擊變形；
6）型砂的潰散性好，清理、打磨簡單，減少了落砂清理等對形狀精度的干擾。
減輕勞動強度。 樹脂砂鑄造工藝大大改善車間環(huán)境和減輕勞動強度，減少環(huán)境污染、節(jié)約成本。
更具換號節(jié)能。 樹脂砂鑄造工藝沒有烘窯和水力清砂，提高了鐵水成品率，降低了壓縮空氣消耗，從而做到節(jié)水、節(jié)電、節(jié)煤等優(yōu)點。
樹脂砂型 (芯 )強度高 (含高溫強度高 )、成型性好、發(fā)氣量較其它有機鑄型低、熱穩(wěn)定性好、透氣性好，可以大大減少鑄件的粘砂、夾砂、砂眼、氣孔、縮孔、裂紋等鑄件缺陷，從而降低廢品率，可以制造出用粘土砂難以做出的復(fù)雜件、關(guān)鍵件。
有些廠家是使用不銹鋼鑄件來加工產(chǎn)品的，都是只需要少量加工或者不再加工就可以符合產(chǎn)品尺寸要求的成型技術(shù)，按照不同的方式也會分為不同的工藝。
不銹鋼鑄件管件廠家來為你介紹按照成形溫度的劃分：
1、熱鍛工藝，能夠在結(jié)晶溫度以上來進行不銹鋼鑄件，當變形溫度高時，不銹鋼鑄件材料的變形抗力會低，但是塑性會好，大多數(shù)都是用來加工形狀復(fù)雜的產(chǎn)品，例如托輪。
2、冷鍛工藝，在室溫狀態(tài)下進行不銹鋼鑄件的工藝，室溫成型能夠有效避免熱脹冷縮帶來的尺寸誤差，精度相對來說比較好控制，鍛件的表面不會出現(xiàn)氧化或燒損等等。
3、溫鍛工藝，能夠?qū)⒔饘偌訜岬浇Y(jié)晶溫度之下就能進行不銹鋼鑄件的技術(shù)，可降低設(shè)備與模具的載荷量，提高金屬的塑性以及流動性，不用退火。
4、復(fù)合鍛工藝，是將冷、溫、熱鍛工藝組合完成的一種不銹鋼鑄件工藝，同時能夠發(fā)揮冷、溫、熱鍛的優(yōu)點，也能夠避免其的缺點。
